電力電容器制造業(yè)發(fā)展是從20世紀50年代開始的，發(fā)展較今已經有50多年的歷史?？傮w說來，我國電力電容器發(fā)展歷史可分為3個階段。

第1階段，20世紀70年代以前，基本上以電容器紙為固體介質，以礦物油或PCB為液體介質。 

第2階段，70-80年代初，聚丙烯膜與電容器紙復合介質電容器取代了全紙電容器，它以十二烷基苯、硅油、二芳基乙烷、異丙基聯苯等為液體介質。 這些新介質的采用，使膜紙復合介質電容器的損耗僅為全紙電容器的1/3，約為0.8??1.5W/kvar。產品發(fā)熱問題得到改善，單臺容量提高近20倍。同時，由于新液體介質具有良好的吸氣性能，使電容器運行及發(fā)生故障時外殼膨脹爆破的可能性大為減少，大大提高了電網安全運行的可靠性。 

第3階段，從80年代初開始，全膜電容器逐漸代替膜紙復合介質產品。它以聚丙烯膜為固體介質，以二芳基乙烷、芐基甲苯或SAS-70為液體介質，電容器的單臺容量達到334-1000kvar，電容器損耗降低到0.1-0.2W/kvar，可靠性得到了很大的提高。 

我國電力電容器當前生產的主要品種有高、低壓并聯電容器及成套裝置、濾波電容器及成套裝置、電熱電容器、耦合電容器及電容式電壓互感器、試驗室用電容器及成套裝置等。其中高、低壓并聯電容器及成套裝置包括自愈式電容器、高壓并聯電容器、集合式電容器及成套裝置。 

目前國內電力電容器行業(yè)綜合技術現狀 

近年來，隨著電容器設計、制造水平的提高，高性能絕緣油和雙面粗化膜等介質的選用，鋁箔折邊、壓力注油、壓力浸漬等工藝的廣泛采用，整個國內電力電容器行業(yè)已形成了以全膜電力電容器產品為主導、多種新產品并存的主要格局。目前國外可以生產的產品品種，國內企業(yè)基本都可生產，并且有較部分產品已達到國際較好水平，較部分優(yōu)勢企業(yè)已開始問鼎國際市場并取得了不俗的戰(zhàn)績。